UV-hardbare coatings hebben de volgende complexiteit:

Ten eerste worden een verscheidenheid aan monomeren, de basisoligomertypes (hars) momenteel gesynthetiseerd volgens de functionele groepen die moeten worden onderverdeeld in onverzadigd polyester PE, epoxy EA, polyurethaan PUA,polyester PEA, amino, polyether, siliconen, fosfaat, gemengde klassen, enz.

Ten tweede heeft de in de hars gewoonlijk gebruikte UV-hardbare coatings volgens de functie de volgende categorieën:

1, harde harsen - hoge Tg, hoge hardheid, goede chemische eigenschappen, zeer snelle verharding. zoals standaard bisfenol A EA; hoogfunctionele PUA en klein moleculair gewicht 2fPUA;hoogfunctionele aminoacrylaat; methacrylaat oligomeer.

2, zachte harsen - Tg klein, flexibel, trage hardingssnelheid, lage kruisverbindingsdichtheid, zoals gemodificeerd epoxy - epoxy-soja-olie acrylaat, enz.; polyester acrylaat met lange keten;een rechte ketenstructuur met een gemiddeld moleculair gewicht van meer dan 1200 PUA; een deel van de zuivere acrylaat oligomeer.

3, polair hars, bevat actieve waterstof of is gemakkelijk waterstofbindingen oligomeer te vormen, kan de polariteit of oppervlakte spanning te veranderen.Oligomeer van carboxyacrylaatenzovoort.

4, UV-oligomeren op waterbasis, gemeenschappelijk emulsie-type, in water gedispergeerd, wateroplosbaar type

5, niet-crosslinkende harsen in de UV-hardbare coatings hebben een vulwerkingseffect, verbeteren de crosslinkingdichtheid, verhogen de hechting, veranderen de flexibiliteit, verbeteren de bevochtigbaarheid en andere functies.Deze harsen zijn vaak lang olie-alkydeharsen.- thermoplastische acrylaatharsen; aldehiden en ketonenharsen; aardolieharsen.

Ten derde moet het ontwerp van UV-hardingscoatings (UV-coatings) voor de selectie van harsen vóór het ontwerp van coatings voor het coatingsysteem een helder coatingstype zijn, d.w.z. de primer, de topcoat of de verf.en begrijpen de fundamentele eigenschappen van het materiaal dat wordt gecoat, zoals de grootte van de polariteit (oppervlaktespanning), de aanwezigheid of afwezigheid van kristallisatie, het thermoplastisch of thermo-vasthoudend materiaal enz. De specifieke beschrijving is als volgt:

1, de keuze van de basishars: allereerst de eisen van de hechting, die de algemene eigenschap van de basishars is; vochtigheid, verwijst naar het pigment, het natmaken van de vulstof en het natmaken van het substraat,die twee verschillende vereisten zijn, omdat de oppervlaktespanning van het substraat en het pigment en de vulstof niet precies hetzelfde zullen zijn; flexibiliteit, voornamelijk gerelateerd aan het slijpen en de hechting tussen de lagen.

2, topcoat hars selectie, topcoat nodig om de prestaties te bereiken en voor de selectie van hars wordt hieronder beschreven:

Volheid van de film en evenwicht: om deze eis te bereiken, moet u een goede compatibiliteit met de hars en monomeer kiezen, het natmaken en evenwicht met de primer verbeteren,de mate van kruisverbinding is geschikt om de selectie van een hogere brekingsindex van het hars te verbeteren;

Hardheid: voornamelijk gerelateerd aan hardheid en slijtvastheid.

Interlayer-aansluiting: de oplossing van interlayer-aansluiting moet voldoen aan de natte gelijkstelling en de harspolariteit.

Chemische weerstand en geelwering: EA, PUA (polyester) heeft een goede chemische weerstand, PE, polyether is slechter; men gelooft over het algemeen dat alifatische PUA, puur polyether acrylaat, puur propyleen,Amine-klasse hebben een goede gele weerstand, formule om het juiste antigeelingsmiddel toe te voegen kan ook effectief zijn bij het verbeteren van de geelingsbestandheid van de bovenkleur.

Verbandseisen: sommige harsen met een klein of groot moleculair gewicht hebben een bepaald verbindseffect; sommige polyurethaanharsen hebben ook een goed verbindseffect.

Vraag ons gerust naar onze lichtverhardende harsen, die aan uw behoeften kunnen voldoen.