Le formulazioni di rivestimento UV-curable sono complesse, come segue:

In primo luogo, una varietà di monomeri, gli oligomeri di base (resine) sono attualmente sintetizzati in base ai gruppi funzionali da dividere in poliestere insaturi PE, epossidi EA, poliuretano PUA,poliesteri PEA, amino, polietere, silicone, fosfato, classi miste, ecc.

In secondo luogo, secondo la funzione dei rivestimenti UV-curable comunemente utilizzati nella resina ha le seguenti categorie:

1, resine dure - Tg elevato, alta durezza, buone proprietà chimiche, curatura molto rapida.Aminoacrilato ad alta funzionalitàOligomero di metacrilato.

2, resina morbida - Tg piccola, flessibile, velocità di raffreddamento lenta, bassa densità di incrocio.struttura a catena retta con un peso molecolare medio superiore a 1200 PUA; parte dell'oligomero di acrilato puro.

3, resina polare, contiene idrogeno attivo o oligomero di legami idrogeno facili da formare, può modificare la polarità o la tensione superficiale.oligomero di carbossiacrilato, ecc..

4, oligomeri UV ad acqua, di tipo emulsione comune, dispersi in acqua, idrosolubili

5, le resine non incrocianti nelle formulazioni di rivestimenti UV-curable hanno un effetto di riempimento, migliorano la densità di incrocio, aumentano l'adesione, cambiano la flessibilità, migliorano la bagnabilità e altri ruoli.Le resine comuni sono le resine alchidate di olio lungo- resine acrilate termoplastiche; resine aldeidiche e chetoniche; resine petrolifere.

In terzo luogo, la progettazione delle formulazioni di rivestimento per la cura UV (UV) e la selezione della resina prima della progettazione delle formulazioni di rivestimento dovrebbero essere di tipo trasparente, vale a dire il primer, il rivestimento superiore o la vernice;e comprendere le proprietà di base del materiale da rivestire, come la dimensione della polarità (tensione superficiale), la presenza o l'assenza di cristallizzazione, appartenenza al termoplastico o al termoassorbente, ecc. La descrizione specifica è la seguente:

1, la scelta della resina di inizio: in primo luogo, i requisiti di adesione, che è la generalità della resina di inizio; bagnabilità, si riferisce al pigmento, bagnamento del riempitore e bagnamento del substrato,che sono due requisiti diversi, perché la tensione superficiale del substrato e il pigmento e il riempitore non saranno esattamente uguali; flessibilità, principalmente legata alla levigatura e all'adesione tra strati.

2, la selezione della resina per il rivestimento superiore, il rivestimento superiore necessario per ottenere le prestazioni e per la selezione della resina è descritto di seguito:

Pienezza del film e livellamento: per raggiungere questo requisito, è necessario scegliere una buona compatibilità con la resina e il monomero, migliorare l'umidità e livellamento con il primer,il grado di interconnessione è appropriato per migliorare la selezione di un indice di rifrazione più elevato della resina;

Durezza: principalmente legata alla durezza e alla resistenza all'abrasione.

Adesione tra strati: la soluzione di adesione tra strati deve soddisfare il livello di bagnatura e la polarità della resina.

Resistenza chimica e resistenza all'ingrigno: EA, PUA (poliestere) ha una buona resistenza chimica, PE, polietere è peggiore; si ritiene generalmente che il PUA alifatico, il polietere acrilato puro, il propilene puro,classe delle amine hanno una buona resistenza all'ingrignizzazione, formula per aggiungere l'agente antigiallorante corretto può anche essere efficace nel migliorare la resistenza all'ingiallimento del rivestimento superiore.

Requisiti di incollatura: alcune resine con peso molecolare piccolo o grande hanno un certo effetto incollatura; alcune resine poliuretaniche hanno anche un buon effetto incollatura.

Per favore, sentitevi liberi di chiederci delle nostre resine a luce, che possono soddisfare le vostre esigenze.