As formulações de revestimento resistentes aos raios UV apresentam a seguinte complexidade:

Em primeiro lugar, uma variedade de monómeros, os oligómeros de base (resinas) são atualmente sintetizados de acordo com os grupos funcionais a serem divididos em poliéster insaturado PE, epoxi EA, poliuretano PUA,poliéster PEA, amino, poliéter, silicone, fosfato, classes mistas, etc.

Em segundo lugar, de acordo com a função dos revestimentos resistentes aos raios UV comumente utilizados na resina, tem as seguintes categorias:

1, resinas duras - Tg elevado, alta dureza, boas propriedades químicas, curado mais rápido, tais como bisfenol A EA padrão; PUA de alta função e baixo peso molecular 2fPUA;Aminoacrilato de alta funçãoOligómero de metacrilato.

2, resina macia - Tg pequena, flexível, velocidade de curado lenta, baixa densidade de ligação cruzada, tais como o acrilato de óleo de soja epoxi-epoxi modificado, etc.; acrilato de poliéster de cadeia longa;Estrutura de cadeia reta com um peso molecular médio superior a 1200 PUA; parte do oligómero de acrilato puro.

3, resina polar, contém hidrogénio ativo ou oligómero de ligações de hidrogénio fácil de formar, pode alterar a polaridade ou a tensão superficial.Oligómero de acrilato carboxílicoetc.

4, oligômeros UV à base de água, tipo emulsão comum, tipo disperso em água, tipo solúvel em água

5, as resinas não transversais nas formulações de revestimentos curáveis por UV têm um efeito de preenchimento, melhoram a densidade de transversalidade, aumentam a adesão, alteram a flexibilidade, aumentam a umedecibilidade e outras funções.Essas resinas comuns são as resinas alquídicas de óleo longo- resinas acriladas termoplásticas; resinas de aldeídos e cetonas; resinas de petróleo.

Em terceiro lugar, a selecção da resina antes da concepção das formulações de revestimento, deve ser o tipo de revestimento transparente, ou seja, o primer, o revestimento superior ou a tinta;e compreender as propriedades básicas do material a ser revestido, tais como o tamanho da polaridade (tensão superficial), a presença ou ausência de cristalização, pertencentes ao termoplástico ou termo-resistente, etc. A descrição específica é a seguinte:

1, a escolha da resina de base: em primeiro lugar, os requisitos de adesão, que é a generalidade da resina de base; umedecibilidade, refere-se ao pigmento, umedecimento do preenchimento e umedecimento do substrato,que são dois requisitos diferentes, porque a tensão da superfície do substrato e o pigmento e o preenchimento não serão exatamente os mesmos; flexibilidade, principalmente relacionada com a lixação e a adesão entre as camadas.

2, a selecção da resina de revestimento superior, a necessidade de revestimento superior para alcançar o desempenho e para a selecção da resina é descrita a seguir:

Filme de plenitude e nivelamento: para atingir este requisito, você precisa escolher uma boa compatibilidade com a resina e monômero, melhorar a umedecimento e nivelamento com o primer,O grau de ligação cruzada é adequado para melhorar a seleção de um índice de refração mais elevado da resina;

Dureza: relacionada principalmente com a dureza e a resistência à abrasão.

Adesão entre camadas: a solução de adesão entre camadas deve satisfazer o nível de umedecimento e a polaridade da resina.

Resistência química e resistência ao amarelamento: EA, PUA (poliéster) tem boa resistência química, PE, poliéter é pior; acredita-se geralmente que o PUA alifático, o poliéter acrilato puro, o propileno puro,classe de aminas têm boa resistência ao amarelamento, a fórmula para adicionar o agente antiamarelamento adequado também pode ser eficaz no aumento da resistência ao amarelamento do revestimento superior.

Requisitos de matagem: algumas resinas com peso molecular pequeno ou grande terão um certo efeito de matagem; algumas resinas de poliuretano também têm um bom efeito de matagem.

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